플렉소 인쇄 라벨에 왜 잉크 줄무늬가 생기는가
플렉소 인쇄 라벨의 잉크 줄무늬는 소재 웹을 가로지르며 거의 일정한 간격으로 반복되는 진하고 연한 띠입니다. 이는 보통 아닐록스 롤, 기어 또는 판 롤의 런아웃에서 비롯되며, 종이에 우연히 먼지가 묻은 것이 아닙니다. 먼저 두 줄 사이의 거리를 재고, 어느 롤의 둘레와 맞는지 확인한 뒤 그 롤을 먼저 점검하십시오.
잉크 줄무늬는 어떻게 생겼나
잉크 줄무늬는 우연히 생긴 한 부분의 진하고 옅음이 아니다. 그것은 웹을 가로질러 지나가는 진하고 옅은 띠가 한 줄씩 반복되는 것으로, 간격이 거의 비슷하고 한 롤 안에서 되풀이해서 나타난다.
위 그림이 바로 이런 반복이다: 진한 줄, 옅은 줄이 번갈아 나타나고 방향과 간격이 모두 일정하다. 무작위 오점은 이렇게 가지런히 늘어서지 않는다.
간격이 가리키는 롤러
| 측정한 간격 | 먼저 확인할 것 | 이유 |
|---|---|---|
| 아닐록스 롤러 둘레에 가까움 | 아닐록스 롤러의 셀 막힘, 마모 또는 베어링 | 매 회전마다 동일한 잉크량 차이의 줄을 인쇄한다 |
| 기어 피치에 가까움 | 기어 마모, 맞물림이 너무 빡빡하거나 헐거움 | 잉크 전달이 톱니 주기로 반복해서 한 번씩 튄다 |
| 판 실린더 둘레에 가까움 | 판 실린더의 런아웃, 판 부착 불량, 테이프가 너무 무름 | 매 회전마다 압력이 한 번씩 변한다 |
| 고정된 간격이 없음 | 잉크 줄무늬가 아님 | 오점 또는 웹 결함으로 보고 확인 방향을 바꾼다 |
자로 솔리드 안에서 인접한 두 줄의 중심 간격을 측정한 다음, 기계의 롤러 둘레와 비교한다. 맞아떨어지면 그 롤러에서 멈추고, 기계 전체를 다 분해하지 마라.
판을 세척한 뒤에도 줄이 남아 있다면 “판 위에 이물질 한 알이 있다”는 가능성을 배제할 수 있다. 흰 고리 오점은 씻어내면 사라지지만, 잉크 줄무늬는 그렇지 않다.
검사는 어떻게 설정해야 하는가
- 잉크 줄무늬를 별도 클래스로 분류하고, 점 지름만으로 잡으려 하지 마라. 가늘고 긴 줄은 점 임계값으로는 흔히 보이지 않는다.
- 경보는 반복을 보는 것이지, 한 장에 나타난 옅은 자국 하나를 보는 것이 아니다. 한 장의 한 줄은 샘플 검사에서 우연히 보였을 뿐일 수 있다.
- 간격과 당시 속도를 기록한다. 속도가 변하면 기어 줄무늬가 때때로 줄어들거나 심해진다.
- 색상은 여전히 솔리드 색차로 확인한다. 잉크 줄무늬는 같은 색 영역 안에서의 기복이며, 영역 전체의 평균 색차는 여전히 합격일 수 있다.
이어서 보기
- 줄무늬와 흰 고리 오점을 구분하는 방법 보이는 것이 줄인지 점인지 확인하는 데 사용한다.
- 인쇄 품질 검사란 무엇인가 왜 한 장만 샘플링하면 이런 반복 결함을 놓치는지 설명한다.